凸輪轉子泵中機械密封的作用決定了介質(zhì)是否可以順利通過(guò)泵腔，對于體現凸輪轉子泵的優(yōu)勢起到重要作用，據調查，石化工藝裝置機泵中有86%以上采用機械密封。隨著(zhù)機械密封技術(shù)的發(fā)展，在機泵中機械密封將占有更加重要的地位。

我們先聊一下它的作用是什么？　

一、提高機器效率、降低能耗。

1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。

2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。

3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。

4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。

二、節約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。

三、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。

四、安全和環(huán)境保護。防止工藝流體泄漏造成的環(huán)境污染，包括對大氣污染、水污染和車(chē)間環(huán)境污染。

羅德公司工程師在充分認識到了它的作用，在機械密封的選擇上，充分考慮介質(zhì)的特性以及工況，謹慎做決定。

我們總結一下機械密封對于工業(yè)上的意義：

一、密封技術(shù)雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。

二、密封件雖然不大，只是個(gè)零部件，但卻能決定機器設備的安全性、可靠性和耐久性。在石油化工廠(chǎng)機泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故，不僅會(huì )影響到機泵設備的工作，還會(huì )發(fā)生燃燒或爆炸，造成工藝裝置停工和人身傷亡等。

三、機械密封在日常機泵釜等設備維修工作中，工作量約占50%通過(guò)對國內外幾個(gè)石化企業(yè)的調查，都說(shuō)明了在日常機泵釜等設備維修中，機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。

（以上內容轉自網(wǎng)絡(luò )）

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