環(huán)保項目成為國家非常關(guān)注的熱點(diǎn)之一，煤化工是其中之一，如何提高油氣分離技術(shù)，降低使用成本，達到保護環(huán)境，降低PM2.5的目的是石油石化行業(yè)應該考慮的問(wèn)題。

煤化工至現在西部地區尤其新疆因地理資源優(yōu)勢成為國家重點(diǎn)扶持的項目地之一。

截至5月8日，新疆天業(yè)集團煤氣化裝置已累計連續運行235天，首次實(shí)現了6.5MPa級水煤漿水冷壁氣化爐（俗稱(chēng)“清華爐”）的工業(yè)化運行。同時(shí)，該項目成功突破了以焦末廢渣和準東低階褐煤為原料進(jìn)行高壓煤氣化的技術(shù)瓶頸，首次實(shí)現了新疆低階煤在水煤漿領(lǐng)域的高效利用。 

新疆天業(yè)集團二期電石爐氣綜合利用制17萬(wàn)噸/年1,4-丁二醇、20萬(wàn)噸/年乙二醇項目，通過(guò)消化吸收和自主研發(fā)，在一期項目成功攻克電石爐氣制高純一氧化碳和氫氣的基礎上，繼續挑戰新的技術(shù)難關(guān)——應用焦末廢渣和準東低階褐煤為原料進(jìn)行高壓煤氣化，這也成為煤氣化裝置可否順利投產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。

新疆天業(yè)集團煤氣化裝置的連續運行，率先實(shí)現水冷壁水煤漿氣化技術(shù)在新疆的首臺利用，為新疆天業(yè)集團發(fā)展煤化工和新能源產(chǎn)業(yè)提供了強有力的裝置和技術(shù)支持。

新疆天業(yè)集團二期電石爐氣綜合利用制17萬(wàn)噸/年1,4-丁二醇、20萬(wàn)噸/年乙二醇項目已經(jīng)于2015年8月18日成功投產(chǎn)，實(shí)現了將園區所產(chǎn)生的電石爐尾氣、焦末廢渣全部高值化綜合利用的目標。