石油石化設計院是每一個(gè)石油石化裝備供應商客戶(hù)信息的重要來(lái)源之一，應用現場(chǎng)工況層出不窮，都需要設計人員動(dòng)一番腦筋，作為轉子泵專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，為設計院提供合適的產(chǎn)品是羅德公司加大轉子泵研發(fā)投入所一致追求的目標，對于泵，石油石化有什么特殊的要求呢？

首先，符合石油化工工業(yè)需要

在石油化工生產(chǎn)的流程中，泵不僅發(fā)揮著(zhù)輸送物料的作用，而且還要向系統提供必需的物料量，使化學(xué)反應實(shí)現物料平衡，滿(mǎn)足化學(xué)反應所需的壓力。如果受到某種因素的影響，泵的流量和出口壓力在生產(chǎn)出現波動(dòng)的時(shí)候也要隨之變動(dòng)，且具有較高的效率。羅德轉子泵所具有的高壓力，低轉速的特點(diǎn)非常符合石油石化的需要

其次，一方面耐腐蝕耐磨損、耐高溫或低溫

化工用泵輸送的介質(zhì)，其中包括原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等液體，大多數都有腐蝕性。泵的材料一旦選用不當，在泵工作的過(guò)程中，零部件就會(huì )因被介質(zhì)腐蝕而失效，無(wú)法正常工作。輸送的高速液流中含有的懸浮固體顆粒會(huì )對化工用泵造成磨損。一旦化工用泵出現磨損、破壞，就會(huì )加劇介質(zhì)對泵的腐蝕。羅德轉子泵使用的三葉橡膠轉子對于污油泥等粘度高的介質(zhì)具有高耐腐蝕耐磨損性，相對于客戶(hù)之前使用的泵，工作效率高，綜合維護成本占整個(gè)運維成本比重大幅降低，羅德轉子泵使用的材料無(wú)論是在現場(chǎng)溫度、正常室溫下，還是在輸送介質(zhì)的溫度下都必須具備足夠的強度和穩定性。另一個(gè)重要的是，泵使用的所有零件都承受熱沖擊及因此產(chǎn)生的不同的熱膨脹和冷脆性的危險。

一方面，無(wú)滲漏或少泄漏

化工用泵輸送的液體介質(zhì)大多數都具有易爆、易燃、有毒等特性，有些介質(zhì)甚至含有放射性元素。泵中的這些介質(zhì)一旦泄漏進(jìn)入大氣，很可能會(huì )引發(fā)火災、影響環(huán)境衛生或是傷害人體。此外，部分介質(zhì)的價(jià)格比較昂貴，泄漏會(huì )造成很大的經(jīng)濟損失。羅德轉子泵在選用O型圈與機械密封時(shí)，依據工況以及客戶(hù)需要，采用丹東克隆集團以及其他大品牌的產(chǎn)品，作為長(cháng)期合作伙伴，雙方互利互惠，合作共贏(yíng)。

再一方面，能輸送臨界狀態(tài)的液體

當遇到溫度上升或是壓力下降的情況，臨界狀態(tài)的液體通常都會(huì )發(fā)生汽化?；び帽糜袝r(shí)也需要輸送臨界狀態(tài)的液體，如果液體在內部發(fā)生汽化，就會(huì )造成汽蝕破壞。這樣的情況就要求了化工用泵必須具有較高的抗汽蝕性能。此外，液體的汽化還會(huì )導致泵內的動(dòng)靜部分發(fā)生干摩擦，從而縮短泵的使用壽命。

最后，要求運行可靠

化工用泵運行的可靠性主要包括兩個(gè)方面：一是長(cháng)周期運轉無(wú)故障。二是運行過(guò)程中各種參數平穩。運行可靠對石油化工生產(chǎn)而言是至關(guān)重要的，如果泵經(jīng)常出現故障，不僅會(huì )造成經(jīng)常性的停產(chǎn)，影響到經(jīng)濟效益，而且還存在造成石油化工生產(chǎn)系統發(fā)生安全事故的危害。羅德轉子泵生產(chǎn)嚴格按照德國標準，專(zhuān)業(yè)的選型，非凡的品質(zhì)，完美的服務(wù)，客戶(hù)的口碑是我們不斷前進(jìn)的動(dòng)力。