在各個(gè)橡膠轉子泵生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)過(guò)程中，總是不能避免的一個(gè)問(wèn)題便是泵的轉子動(dòng)平衡。青島羅德泵業(yè)經(jīng)長(cháng)期的實(shí)驗與實(shí)踐，對轉子的動(dòng)平衡有了精細的控制與專(zhuān)業(yè)的校正方式。

為何會(huì )存在轉子的不平衡？

凸輪式轉子泵轉子在制造加工及組裝過(guò)程中，最后裝配完畢的轉子總是不能做到動(dòng)力上的完全軸對稱(chēng)(稱(chēng)為軸偏心)，因此也就存在一定的不平衡量。這種不平衡量通常稱(chēng)之為原始不平衡量。

不做動(dòng)平衡的轉子會(huì )造成什么后果？

造成轉子具有原始不平衡量的原因是多種多樣的，但是如果轉子存在不平衡量，當轉子旋轉時(shí)，轉子的不平衡量將產(chǎn)生一個(gè)離心力。離心力會(huì )隨著(zhù)轉速的提高而不斷變大，并通過(guò)軸承傳達到機器上，引起整個(gè)機器的振動(dòng)，增大噪音、加速軸承的磨損、降低機器的壽命，甚至使機器控制失靈，發(fā)生嚴重事故。

什么情況下要動(dòng)平衡校驗

我們給出了在泵中何種情況下需要做動(dòng)平衡，那個(gè)可以作為最終的結果使用，因為那個(gè)結論是實(shí)踐的產(chǎn)生物。

在理論上規定，實(shí)際工作中對于轉子上任一配件，或者經(jīng)過(guò)檢修沒(méi)有更換配件的轉子也需動(dòng)平衡校驗。

在組裝過(guò)程中，各配件之間產(chǎn)生的間隙都符合安裝標準但對整個(gè)轉子件，它的累計誤差有可能超過(guò)該轉子的動(dòng)平衡精度。特別是對一些裝有軸承底套的轉子件，更應該在總裝前經(jīng)動(dòng)平衡校驗。

轉子做動(dòng)平衡之后的好處

動(dòng)不平衡是最常見(jiàn)的轉子不平衡現象。這種現象經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡校正后，這時(shí)轉子的中心慣性主軸和轉動(dòng)軸線(xiàn)也就完全一致，使轉子達到平衡。但理想是豐滿(mǎn)的現實(shí)是骨感的，想要把一個(gè)不平衡的轉子平衡到不平衡量為零，是不可能的。因為轉子的平衡受到動(dòng)平衡設備的精度和轉子局限性的影響。因此，就有了平衡精度的概念，即在現有的條件下，我們能達到的最合理的一個(gè)數值量級，這樣即滿(mǎn)足了生產(chǎn)生活的要求，又滿(mǎn)足了經(jīng)濟性的要求。

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