影響凸輪轉子泵機械密封效果的因素有哪些，有何解決對策，看完本文會(huì )對您有所幫助。

影響密封效果的外部因素分析：

（1）機械加工精度不夠。機械密封本身的加工精度不夠，以及泵其它部件的加工精度不夠。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。

（2）振動(dòng)偏大。機械密封振動(dòng)偏大，最終導致失去密封效果。但究其根本則是泵軸設計不合理，加工的原因，軸承精度不夠，聯(lián)軸器的平行度差，徑向力大等原因。

（3）泵軸的軸向竄量大。機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，為了保證這一個(gè)比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5 mm以?xún)取?p style="text-indent: 2em; text-align: left;">（4）軸向力偏大。機械密封在使用過(guò)程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。機械密封承受一個(gè)軸向力，運轉時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類(lèi)的介質(zhì)，在高溫下會(huì )被熔融，因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果，泵靜止時(shí)則密封端面出現間斷的噴漏現象。

（5）沒(méi)有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設置不合理。機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻，潤滑，沖走雜物等作用。有時(shí)設計員沒(méi)有合理地配置輔助沖洗系統，達不到密封效果；有時(shí)雖然設計人員設計了輔助系統，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量，壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。

解決方法：

（1）泵產(chǎn)品在設計過(guò)程中要充分分析振動(dòng)的來(lái)源，的在制造裝配過(guò)程中嚴格按標準和操作規程去執行，泵，電機，底座，現場(chǎng)管路等輔助設備在現場(chǎng)安裝，以及生產(chǎn)，操作，維修，調節時(shí)，嚴格把關(guān)，即可消除振動(dòng)源。

（2）消除泵軸竄量大。設計方案有兩個(gè)：一是平衡盤(pán)加軸向止推軸承，由平衡盤(pán)平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位；二是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔，同時(shí)軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位。