一、汽蝕現象：

在泵流動(dòng)的液體中，如果某一局部地區的壓力降低到低于該液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí)，則液體便開(kāi)始汽化，隨之而發(fā)生汽蝕現象。所謂汽蝕現象，即以下幾種現象的綜合。

首先，泵內的液體，在某一局部地區發(fā)生汽化后，汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。在氣泡凝結破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的撞擊，撞擊的范圍雖小，但是造成局部壓力的升高(可達幾百個(gè)大氣壓)。如果汽泡不斷的產(chǎn)生和破裂，泵內的機械部分會(huì )受到突然的反復的撞擊負荷，以致超過(guò)了材料的抗勞強度，因而強烈的剝蝕了金屬的表面，發(fā)生麻點(diǎn)而逐漸剝落，嚴重時(shí)會(huì )將壁厚擊穿。

其次，當液體流過(guò)壓力較低的區域時(shí)，在產(chǎn)生氣泡的同時(shí)，液體中的空氣也被析出，而空氣中的氧氣對處于汽蝕區域的金屬部件起化學(xué)腐蝕作用。并且，在汽泡產(chǎn)生和消失過(guò)程中，必然有熱量產(chǎn)生，使機件受局部高溫(可達230℃)，在這種情況下，也促進(jìn)了金屬氧化的可能性。

此外，由于液體的汽化，同時(shí)逸出溶解在液體中的氣體，因而使液流通道面積減小，局部流速增高，并產(chǎn)生渦流，致使泵的水頭降低，功率消耗增加，于是效率降低。

最后，在泵汽蝕發(fā)生時(shí)，就會(huì )使泵的金屬部件受到液體沖擊的侵蝕和化學(xué)腐蝕作用，以及設備功率的降低。由于汽蝕過(guò)程是不穩定的，因而使機器發(fā)生振動(dòng)和噪音，嚴重的甚致使機器毀壞。在泵的工作中，必須設法避免汽蝕的發(fā)生，以保證設備的安全和正常運行。

二、產(chǎn)生汽蝕的原因：

1、氣壓的影響。如泵裝置在海拔很高的地方，當海拔標高越高時(shí)，其大氣壓力越??；

2、吸水管路和泵內的阻力損失越大，則壓力降低越大；

3、吸水高度超過(guò)許可值時(shí)，由于重力水頭消耗大，以致壓力低于水溫的飽和蒸汽壓力；

4、被吸液體的溫度較高，在這種情況下飽和汽化壓力也較高，因而就容易發(fā)生汽化。